熱壓成型工藝是通過對木粉板加熱,將木粉板中的聚丙烯熔化,使其具有一定的可塑性,加熱後木粉板正麵表層的一層極薄聚丙烯也熔化,此熔化層將作為一層成型膠水,木粉板的塑性使木粉板在壓力下能根據模具形狀成型,木粉板表麵的膠水有能力在壓力下與特定的覆蓋層材料粘結牢固,此過程使用油溫機進行控溫是必不可少的環節。
熱壓成型木粉板工藝也就是成型層與覆蓋層材料同時結合的一種工藝,其中的木粉板是門內板的骨架材料或稱底板,是生產工藝的基礎是聚丙烯和木粉的混合物,在門板的熱壓成型過程中,工藝參數是影響產品質量的一個重要因素。
壓製過程中出現的許多質量問題,往往與工藝參數調節不當有關,冷卻係統的溫度一般設置在5-15,而模溫中上模的溫度要比下模高5,壓機油溫要小於40,壓機係統氣壓中的供氣氣壓約為6bar網帶氣壓為2~4bar以使網帶繃緊,工作氣壓控製在1~3bar。
油溫機在熱壓成型工藝的應用紅外燈循環溫度應控製在360~560,木粉板加熱溫度控製在160~220,因為過高有可能達到木粉板的燃點引起木粉板燃燒;加熱時間控製在30~70s;上、下加熱板的功率一般設在60%~95%;壓製參數中的壓機壓製壓力控製在75~120bar;切刀衝切壓力控製在70~110bar;壓製時間控製在20~30s;切刀衝切保持時間控製在5~15s。
熱壓成型後的門板必須經過油溫機冷卻定型才能保證產品的穩定性,接著產品需要通過進行衝孔處理,對於衝孔後的產品,91羞羞免费网站通過量具測量來控製孔位不發生偏位,最後按產品類型的不同還要進行摩擦焊機焊接、超聲波焊接、高頻焊接等工藝完成產品的最終成型。